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了解樹脂砂輪在制作過(guò)程中的常見問題
2022-09-27 周萌
引言：以磨料磨具為工具的磨削加工，是機(jī)械加工方法中非常重要的一類方法，而且是精密加工和超精加工最基本的和首選的加工方法，在工業(yè)上得到廣泛的應(yīng)用。樹脂磨具是磨料磨具的重要組成分，是工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的重要磨削工具之一
一、樹脂砂輪產(chǎn)生質(zhì)量不穩(wěn)定的原因的探討
樹脂砂輪生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生許多質(zhì)量問題，由于樹脂砂輪制造屬于復(fù)合材料多學(xué)科綜合，所以產(chǎn)生原因復(fù)雜繁多。
原材料問題：
樹脂砂輪是由多種主、輔原材料構(gòu)成的復(fù)雜物系，只要材料是磨料和結(jié)合劑，輔助材料則包括填料、增強(qiáng)材料、著色劑等。
1、磨料的因素：
目前市場(chǎng)上磨料質(zhì)量參差不齊，主要表現(xiàn)為:
(1）磨料的化學(xué)成份往往是合格的，但物理性能差；主要表現(xiàn)在磨料的堆積密度與國(guó)外還有差距。
(2)磨料的粒度組成混亂，與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相差較大;主要表現(xiàn)在同一粒度磨料的基本粒含量與國(guó)外有差距。
2、樹脂砂輪制造工藝問題：
樹脂砂輪制造是工藝性很強(qiáng)的工業(yè)產(chǎn)品，在配混料、成型、硬化、加工等工序存在問題較多。
（1）混料工序：混料的關(guān)鍵是均勻性，成型料應(yīng)達(dá)到：各成份分布均勻，保持松散性，但不宜出現(xiàn)明顯漏粉，必須保證攤料均勻，具有良好的成型性能。
(2）成型工序：目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)是旋轉(zhuǎn)攤料機(jī)構(gòu)，但由于旋轉(zhuǎn)攤料機(jī)構(gòu)的局限性，造成很大制造企業(yè)有的企業(yè)員工操作不得要領(lǐng)，混合料分布不均，行位公差及靜平衡超差。
（3）硬化工序：這是最關(guān)鍵的生產(chǎn)工序，容易造成質(zhì)量問題的因素有兩個(gè)，是固化烘箱或燒成窯的溫差太大；二是裝爐的方式不當(dāng)。硬化爐窯溫差過(guò)大致使樹脂砂輪硬化偏離了設(shè)定的硬化規(guī)范（硬化曲線），使砂輪的固化（硬化）質(zhì)量得不到充分保證。
(4)加工工序（主要是大直徑高厚度樹脂砂輪）：樹脂砂輪尤其是大直徑和高厚度，或者要求尺寸公差嚴(yán)格的砂輪在硬化后要進(jìn)行加工，以保證砂輪的幾何尺寸、形位公差。
（5)生產(chǎn)配方、工藝參數(shù)生搬硬套
3、設(shè)備工裝問題：
(1)設(shè)備問題：生產(chǎn)設(shè)備是砂輪生產(chǎn)的重要物質(zhì)條件，有的企業(yè)一是設(shè)備不足，如沒有缺少好的混料機(jī)，油壓機(jī)噸位規(guī)格偏小等；同時(shí)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)差，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。
(2)工裝問題：規(guī)模較小的樹脂砂輪企業(yè)部分企業(yè)工裝管理薄弱，沒有良好的存放場(chǎng)所，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)亂堆亂放。
5.檢驗(yàn)設(shè)備問題：
（1）原材料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)，是樹脂砂輪生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施有效檢驗(yàn)控制的重要內(nèi)容，但真正做到規(guī)范管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理的生產(chǎn)企業(yè)較少。主要問題有制度不全，職能不落實(shí)，管理不嚴(yán)，檢驗(yàn)設(shè)備短缺失控，檢驗(yàn)人員
業(yè)務(wù)素質(zhì)較差等。
(2）檢驗(yàn)設(shè)備設(shè)置不全
檢驗(yàn)設(shè)備不齊全，樹脂砂輪的檢驗(yàn)設(shè)備有3大件：即回轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)；噴砂硬度機(jī)（或洛氏硬度機(jī)）——樹脂切片、磨片除外；靜平衡器(對(duì)金剛石砂輪還需要?jiǎng)悠胶馄鳎?，其它還應(yīng)有薄片砂輪端面、徑向跳動(dòng)測(cè)定儀、內(nèi)徑量規(guī)、游標(biāo)卡尺、砂輪切割性能試驗(yàn)機(jī)等。
(3)檢驗(yàn)設(shè)備缺乏應(yīng)有的維護(hù)和保養(yǎng)。
